Що таке пневматична техніка?
Пневмотехніка, повна назва якої — техніка пневматичної передачі та керування, є одним із найефективніших засобів автоматизації та механізації виробничих процесів. Він має такі переваги, як висока швидкість і ефективність, безпека і довговічність, низька вартість, легке обслуговування і захист від перевантаження. Його все ширше використовують у багатьох галузях промисловості. Верстатобудівна галузь забезпечує машинобудівну промисловість «робочими машинами» і є основою машинобудівної галузі. Основним продуктом сучасної верстатобудівної промисловості є верстати з ЧПК, які поєднують найпередовіші технології в різних дисциплінах і мають характеристики високої ефективності, високої точності, високої автоматизації та високої гнучкості. Він розвивається в напрямку інтелекту та інтеграції та є основою та ядром сучасної промисловості машинобудування.
Склад пневматичної системи
Чотири частини пневматичної системи обробного центру з ЧПК — це компоненти керування, приводи, компоненти інтерфейсу та джерело повітря.
1. Компоненти управління
Компоненти керування в основному включають компоненти обробки джерела повітря, електромагнітні клапани та компоненти керування повітряним трактом. Серед них елемент обробки джерела повітря відноситься до фільтрації, відділення та декомпресії домішок, вологи та масла в стисненому повітрі, щоб забезпечити стабільність і надійність джерела повітря; електромагнітний клапан — це перемикач, який керує рухом поршня циліндра або інших приводів і може регулювати робочий режим відповідно до керуючого сигналу для досягнення позиціонування, часу та регулювання швидкості під час обробки; елемент керування повітряним трактом — це компонент, який контролює стан повітряного тракту.
2. Привід
Привід відноситься до механічного руху, перетвореного у відповідний механічний рух відповідно до керуючого сигналу для виконання завдань обробки, таких як позиціонування, затискання та різання. Приводи, які зазвичай використовуються в обробних центрах з ЧПК, - це циліндри та пневматичні затискачі, серед яких циліндр в основному використовується для передачі енергії верстатів і підйому та опускання ручок інструменту, тоді як пневматичні затискачі використовуються для фіксації та затискання заготовок.
3. Інтерфейсні частини
Частини інтерфейсу є важливими компонентами, що з’єднують приводи та об’єкти обробки, зазвичай складаються з повітропроводів, з’єднань, амортизаторів тощо. Функція частин інтерфейсу полягає в передачі стисненого повітря до приводів для забезпечення успішного виконання завдань руху. під час обробки.
4. Обробка джерела повітря
Обробка джерела повітря покликана забезпечити нормальну роботу повітряного тракту та стабільність джерела повітря, а деяке обладнання для обробки встановлюється на повітряному тракті. Наприклад, обладнання для обробки джерела повітря, яке обробляє стиснене повітря, може відокремлювати домішки та вологу в джерелі повітря за допомогою фільтрації та декомпресії, забезпечуючи, щоб повітряний шлях був чистим і сухим, тим самим зменшуючи знос і частоту відмов циліндра.
Яке застосування пневматичної техніки?
У верстатах з ЧПК, завдяки характеристикам легкої високочастотної комутації, широкого діапазону регулювання швидкості, економії місця та спрощеної конструкції верстатів, пневматична технологія в основному використовується в наступних пристроях:
1. Рух деталей верстата в основному використовується для передачі руху подачі, наприклад руху шпинделя та робочого столу.
2. Допоміжні пристрої верстатів з ЧПК, такі як фіксовані цикли, автоматична зміна інструменту, затискання та ослаблення верстака, відкриття та закриття автоматичних дверей, видування, затискання заготовки, автоматичне завантаження та вивантаження заготовок, транспортування та укладання тощо. , може скоротити допоміжний час обробки, зменшити трудомісткість працівників і забезпечити повну продуктивність високоефективного обладнання з ЧПК.
3. Автоматичне видування стружки, наприклад, заготовки, змінні верстаки, поверхні позиціонування інструменту тощо.
4. Баланс рухомих частин, таких як гравітаційний баланс шпиндельної коробки, балансовий пристрій маніпулятора та інструментального магазину тощо.
5. Функції виявлення, такі як підтвердження положення заготовки та дефекту інструменту.
Резюме
Оскільки робоче середовище верстатів, як правило, складне та суворе, особливо атмосфера бризок охолоджуючої рідини, у разі використання невідповідних пневматичних компонентів часто виникають аномальні явища. Верстати з ЧПК зазвичай являють собою інтегроване механічне, електричне, гідравлічне, пневматичне та інше технологічне обладнання. Різні частини верстатів тісно пов’язані між собою. Будь-яка несправність будь-якої частини вплине на нормальну роботу інших частин. У великих верстатах з ЧПК є тисячі компонентів. Перевірка несправностей і обслуговування завжди були однією з найскладніших проблем. Тому при пневматичному проектуванні та застосуванні верстатів необхідно вибирати надійних і практичних виробників і продукти.
