Про нас > Основний проект

Розточувально-фрезерний верстат-з ЧПУ є одним із основних продуктів нашої компанії. Для цього підлогово-розточувального верстата з ЧПК верстат має дві конструкції: одну з підлоговим-робочим столом, а іншу — з підлоговим-робочим столом і рухомим робочим столом, що обертається. Для задоволення різних потреб обробки.

Для обробки ми обробляємо оброблені виливки на портальному фрезерному верстаті з ЧПУ, а потім шліфуємо їх на великому рейковому стані.

Щоб визначити кілька важливих показників свердлильно-фрезерного верстата-підлогового типу, ми використовуємо коліматор і лазерний інтерферометр Renishaw для перевірки точності та люфту.

Основними компонентами напольного свердлильного та фрезерного верстата з ЧПУ є циліндри, розточні штанги, кулькові гвинти, лінійні напрямні, циліндри балансу азоту, масляні радіатори, верстаки тощо.

Основним варіантом для верстата є 4-а вісь, наприклад вертикальний і горизонтальний поворотні столи. Водночас також можна вибрати фрезерні головки, наприклад ручні та автоматичні-під прямим кутом і універсальні фрезерні головки.

Підлогово-розточувальні верстати з ЧПК можуть обробляти різноманітні заготовки, як-от великі коробчасті деталі-типу, які можуть виконувати-високоточну обробку отворів і площинне фрезерування; є також великі кронштейни, ліжко та інші конструктивні частини, які можуть виконувати різні процедури обробки, такі як розточування, фрезерування, свердління тощо, щоб відповідати завданням обробки різних складних форм і вимог до точності.

Відповідно до різних потреб клієнтів, у нас є 2 типи портальних фрезерних верстатів: один із фіксованою балкою та нерухомою колоною, а інший – із фіксованою балкою та рухомою колоною. Вісь XY використовує лінійні рейки, а вісь z використовує жорсткі рейки, щоб забезпечити точність і мати різні можливості різання. Кульковий гвинт — Тайвань Hiwin, а підшипник — бренд THK. Відстань між колоною порталу та поперечною балкою коротка, а жорсткість хороша. Матеріалом для лиття верстатів є HT300, час старіння тривалий, і напруга звільняється. У той же час додатковими частинами є фрезерна головка, поворотний стіл, система тощо. Великі портали понад 9 метрів використовують зубчасту передачу. Для досягнення високої точності верстат оснащений системою Siemens 840d і гратчастою лінійкою. Під кожною колоною є 2 двигуни. У той же час хід XYZ великий, підходить для обробки великих і важких деталей.

Портальний фрезерний верстат з ЧПУ підходить для обробки великих заготовок і деталей складної форми. Наприклад, великі плоскі заготовки можна фрезерувати з високою точністю; деталі по довгій осі можна обробляти зовнішніми кругами, пазами тощо; а великі коробки та каркасні конструкції можуть реалізувати багато-багатогранну та багато-процесну комплексну обробку для ефективного й точного задоволення потреб обробки різних великих механічних деталей.

Група Henan Front має глибокий досвід у дослідженні та розробці верстатів з ЧПК та модернізації, зосереджуючись на проблемних точках галузі завдяки своїй професійній технічній силі, зокрема в проектах модернізації розточних верстатів з ЧПК, де вона розвинула основну конкурентоспроможність. Вирішуючи загальні проблеми сумісності в традиційних вузлах шпиндельної коробки свердлильних верстатів-а саме відсутність розточувальної штанги, коли є плунжер, або навпаки-компанія досягає ідеальної сумісності та скоординованої роботи цих двох ключових компонентів завдяки точному оптимізованому дизайну конструкції, модернізації основних компонентів та інтеграції інтелектуальної системи керування. Це значно підвищує точність обробки обладнання, стабільність роботи та ефективність роботи, повністю усуваючи вузькі місця виробництва, спричинені функціональними обмеженнями традиційного обладнання. Крім того, для потреб модернізації шпиндельної коробки розточувальних верстатів серії 69 Fanert використовує своє глибоке розуміння структурних характеристик цієї серії для розробки індивідуальних рішень модернізації. Від точного ремонту шпинделя й оптимізації системи трансмісії до модернізації систем змащення й охолодження, він всебічно розширює можливості ітерації продуктивності обладнання, допомагаючи клієнтам досягати розумних і ефективних оновлень застарілого обладнання за високого-коефіцієнта продуктивності. Це забезпечує надійну технічну підтримку та індивідуальні рішення для підвищення якості та ефективності виробничого виробництва.