Різниця між жорсткою рейкою та лінійною рейкою в машині ЧПУ

тип

Основні принципи

Структурні особливості

Тверда залізниця

На основі ковзаючого тертя: Рухові частини прямо контактують з направляючою поверхнею, а тертя зменшується мастильною масляною плівкою (належить до "контакту поверхні").

Зазвичай з чавуну (наприклад, HT300) або легованої сталі, поверхня направляючої залізниці гасить, ґрунту та вишкрібну (вискоблювання може підвищити площину в межах 0,005 мм/1000 мм), а конструкція - це інтегровані "опуклі та увігнуті" придатність (наприклад, прямокутні рейки та трикутні посібники).

Лінійні путівники

На основі тертя прокатки: рухомі частини та направляючі рейки знаходяться в контакті з прокатки через сталеві кульки/валики, а коефіцієнт тертя - лише 1/20 ~ 1/50 тертя ковзання (належить до "контакту точки/лінії").

Стандартизована модульна структура, що складається з трьох частин:

- Посібники (фіксовані на ліжку, поверхня загартована)

- повзунок (встановлений на рухомі частину, з побудованим - у сталевих кульках/роликах та циркуляційних каналах)

- Клітка (щоб запобігти зіткненню сталевих кульок і забезпечення плавного циркуляції)

Контрастні розміри

Жорстка рейка (ковзаюча направляюча залізниця)

Лінійні путівники (посібники з кочення)

На закінчення

Коефіцієнт тертя

Більший (приблизно 0,1 ~ 0,3, вище сухого тертя)

Дуже мало (приблизно 0,002 ~ 0,005)

Тертя лінійних рейок значно нижча, ніж у жорстких рейок, що робить починаючи простіше і споживає менше енергії.

Точність руху

1. Висока статична точність (відмінна площина та паралелізм після вискоблювання);

2. На динамічну точність легко впливає тертя ("повзучий" може виникати на низьких швидкостях)

1. Висока динамічна точність (тертя кочення без повзучості, точність позиціонування може досягати ± 0,001 мм);

2. Статична точність залежить від виробничого процесу (стандартизована виробництво, хороша послідовність)

Лінійні путівники є кращими для високої - швидкості та високих сценаріїв точності точної обробки (такі як форми та точні частини).

Швидкість і прискорення

Низька швидкість (як правило, менше або дорівнює 15 м/хв) і невелике прискорення (менше або дорівнює 0,5 г)

Висока швидкість (до 60 м/хв або більше), висока прискорення (менше або дорівнює 2G)

Висока - Ефективність, High - Обробка швидкості (наприклад, масове виробництво автомобільних деталей)

навантажувальна здатність

1. ВІДПОВІДАЛЬНА РАДІАЛЬНА/Перевернута вантажопідйомність (контакт поверхні, велике навантаження - площа підшипника);

2. Підходить для важкого різання (наприклад, фрезерування великих кастинг і пологів)

1. Середня ємність навантаження (контакт точки/лінії, великий локальний стрес);

2. Підходить для середнього та легкого різання (наприклад, алюмінієвий сплав та обробка пластикових деталей)

Виберіть жорсткі рейки для важкого різання та великої обробки заготовки

Носити опір і життя

1. Поверхня направляючої залізниці має високу твердість після гасіння (HRC50 ~ 60), але її легко носити через ковзаюче тертя;

2. Точність швидко зменшується після тривалого використання терміну}}} і вимагає регулярного вискоблювання та обслуговування

1. Вболи та валики виготовлені з високої сталі з вуглецевим хромом (SUJ2) з більшою твердістю (HRC60 ~ 65);

2. Мінімальне кочення тертя та знос, тривалий термін служби (як правило, в 3 - 5 разів перевищує жорсткі рейки)

Довга - Термін безперервної роботи та низьких вимог до обслуговування

Вартість технічного обслуговування

1. Висока посібник з в'язкості залізничного масла потрібно регулярно додавати (для запобігання зносу та іржі);

2. Професійне вискоблювання та ремонт вимагається після зносу, що дорого і час - споживають.

1. Тільки низька - мастила в'язкості (або автоматична система змащення) потрібно регулярно додавати;

2. Модульна конструкція, повзунок можна безпосередньо замінити після зносу, просте обслуговування

Лінійне обслуговування залізниць зручніше, а довга - Термінова вартість нижча

Контрастні розміри

Жорстка рейка (ковзаюча направляюча залізниця)

Лінійні путівники (посібники з кочення)

Основні типи машинних верстатів

Важкі - Митки для різання верстатів, такі як великі фрезерні машини з ЧПУ, нудні та фрезерні машини з ЧПУ, і вершини з діаметром обробки, що перевищує або дорівнює 500 мм

High - Швидкість і висока - точні машини, такі як вертикальні центри обробки (VMC), горизонтальні обробки (HMC), High - Швидкісні токарні верстки, точне обладнання

Протистояти вимогам різання сили

Потрібно витримувати великі сили різання (більше або дорівнюють 10 кН) та перекидання моментів

Підходить для середнього і світлого різання, невелика сила різання (менше або дорівнює 5 кН)

Швидкість обробки та вимоги до подачі

Низька - обробка швидкості, вимоги до низької швидкості

Висока - Обробка швидкості вимагає швидких змін інструменту та високих швидкостей подачі

Обробка матеріалів та процесів

Важка - мита обробка, така як груба фрезерна сталь форми (P20, 718H) та кінцева фрезерна частини чавуну

Обробка низьких - Матеріали твердості, такі як алюмінієвий сплав, мідь та пластик, та пакетна обробка точних деталей (наприклад, рамки мобільних телефонів та сидіння для автомобільних підшипників)

Вимоги до точності

Зосередьтеся на ріжуванні жорсткості та стабільності, вимога точності порівняно нижча, ніж у лінійних посібниках

Надзвичайно високі вимоги до точності позиціонування (менше або дорівнюють 0,002 мм) та точність повторного позиціонування (менше або дорівнюють 0,001 мм)

Застосовне робоче середовище

Суворі умови праці, такі як ливарні з високим вмістом пилу та сцени обробки з польотом чіпів (хороша герметизація, не просто зациклюючись чіпами)

Відносно чисте середовище обробки, щоб уникнути домішок, що впливають на точність та термін експлуатації компонентів