Листопрокатний верстат – це високо-вартісне важке-обладнання для обробки. Стандартизоване щоденне, щотижневе та щомісячне технічне обслуговування може ефективно зменшити раптові збої, знизити витрати на заміну запасних частин, підтримувати стабільну точність обробки та значно подовжити загальний термін служби роликів, гідравлічної системи, редуктора та електричних компонентів. Цей детальний контрольний список технічного обслуговування допомагає операторам сформувати стандартизовані звички перевірки та уникнути пошкодження обладнання, спричиненого неправильною роботою та недбалим обслуговуванням.
Контрольний список щоденного технічного обслуговування (до та після кожної зміни)
Перевірте, чи немає на поверхні валика зварювального шлаку, залізних ошурків, твердих сторонніх частинок, залишків покриття; ретельно очистіть ролики, щоб запобігти вм’ятинам на поверхні та подряпинам.
Перевірте всі захисні кришки, кінцеві вимикачі, кнопки аварійної зупинки, пристрої блокування безпеки, щоб забезпечити гнучку та надійну роботу.
Перевірте рівень масла в гідравлічній станції через оглядове скло; об'єм масла повинен знаходитися між верхньою і нижньою позначками шкали.
Перевірте, чи немає витоку масла в місцях з’єднань циліндрів, фланців трубок, груп клапанів і місць ущільнення редуктора; вчасно видаляйте залишки гідравлічного масла.
Перевірте роботу в режимі холостого ходу: проведіть ролики вперед і назад протягом 3–5 хвилин, щоб помітити аномальну вібрацію, дивний шум і ненормальне нагрівання.
Очищайте поверхню обладнання, робочу платформу та навколишні залишки заліза, підтримуйте середовище майстерні сухим і охайним.
Переконайтеся, що всі кнопки керування, сенсорний екран і світлові індикатори відображаються нормально без кодів тривоги.
Контрольний список щотижневого технічного обслуговування
Додайте високотемпературне-мастило на основі-літію до кожного гнізда підшипника, частини зубчастої передачі, ланцюга та рухомої петлі.
Перевірте міцність усіх з’єднувальних болтів на рамі, корпусі роликового підшипника та основі гідравлічного насоса та затягніть ослаблені болти.
Очистіть зворотний фільтр гідравлічної оливи та повітряний фільтр гідравлічної станції, щоб запобігти закупорці масляного контуру через забруднення.
Перевірте ступінь зносу поверхні ролика, чи немає тріщин, ямок, подряпин; запишіть дані про знос для подальшого обслуговування.
Розберіть електропроводку, очистіть електрошафу від пилу, перевірте, чи не ослаблені чи не перегріті клеми проводів.
Контрольний список щомісячного технічного обслуговування
Візьміть зразок перевірки гідравлічного масла на колір, в'язкість і вміст домішок; замініть гідравлічне масло, якщо виникає емульгація, почорніння або надмірна кількість домішок.
Перевірити знос і люфт внутрішніх шестерень редуктора, доповнити або замінити редукторне мастило.
Відкалібруйте горизонтальний рівень усієї машини, повторно-відрегулюйте анкерні болти фундаменту, щоб запобігти прогину рами, спричиненому довготривалим-навантаженням.
Огляньте ущільнювальні кільця кожного гідроциліндра на предмет старіння, тріщин і витоку масла, заздалегідь замініть старі ущільнювальні аксесуари.
Перевірте значення тиску гідравлічної системи, відкалібруйте переливний клапан і клапан регулювання тиску, щоб переконатися, що робочий тиск відповідає технічному стандарту.
Щоквартальні та річні ключові елементи технічного обслуговування
Регулярно розбирайте та перевіряйте роликові підшипники, очищайте камери підшипників, замінюйте пошкоджені підшипники та-зносостійкі втулки.
Відполіруйте та відремонтуйте невеликі подряпини та поглиблення на поверхні валика, щоб забезпечити точність прокатки та якість поверхні заготовки.
Перевірте ступінь старіння всіх гідравлічних шлангів високого-тиску, замініть шланги з тріщинами та загартуванням поверхні, щоб уникнути аварій, пов’язаних із розривом труб.
Комплексне налагодження системи ЧПК, резервне копіювання параметрів системи, перевірка робочого стану серводвигуна та кодера.
П'ять табу, щоб уникнути прискорення старіння обладнання
Заборонено перевантаження прокатки понад номінальної товщини та ширини листопрокатної машини.
Не подавайте пластини зі зварювальними нерівностями, гострими задирками та жорсткими пристосуваннями безпосередньо в ролики. Ніколи не регулюйте тиск гідравлічної системи довільно без професійного технічного керівництва.
Не запускайте обладнання, якщо в точках змащування бракує мастила.
Не працюйте тривалий час у вологому, запиленому або агресивному газовому середовищі без захисних заходів.
Висновок
Наукове регулярне технічне обслуговування може не тільки продовжити термін служби вашої листопрокатної машини на 30% ~ 50%, але й підтримувати стабільну точність обробки, зменшити втрати під час простою та створити постійну користь для вашої майстерні з обробки металу. Наша технічна команда може надати індивідуальне--навчання з обслуговування обладнання для клієнтів у всьому світі. Ми також поставляємо оригінальні ролики, ущільнювальні деталі, гідравлічні фільтри, підшипники та інші запасні частини, щоб забезпечити безпечну та ефективну роботу вашого обладнання цілий рік.
