Подвійний центр обробки стовпів
Опис продукції
Двомісний центр обробки стовпчиків - це тип верстатів, який використовується для точних операцій обробки, особливо для великих та важких заготовки, які потребують високої точності та стабільності. Він зазвичай використовується в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна, виготовлення цвілі та штампу та загальне виробництво. "Подвійний стовпчик" відноситься до двох вертикальних стовпців, які підтримують горизонтальний шпиндель та робочий стіл, забезпечуючи підвищену жорсткість та стабільність порівняно з однокольовими обробними центрами.
Деталі продуктів

| Технічні специфікації | FRT-SP4025 | FRT-SP6035 | FRT-SP8540 | FRT-SP10042 | |
| Подорожувати | |||||
| Подорож робочого столу (x/y/z) | мм | 4000/2700/1000 | 6000/3700/1250 | 8500/4300/1400 | 10000/4500/1500 |
| Відстань від поверхні шпинделя до робочого столу | мм | 300-1300 | 400-1650 | 400-1800 | 400-1900 |
| Ширина козла | мм | 2500 | 3500 | 4000 | 4200 |
| Залізничний шлях | Три направляючі рейки /дві лінійні направляючі рейки, одна загартована рейка | ||||
| Робочий стіл | |||||
| Розмір таблиці | мм | 4000x2000 | 6000x2500 | 8500x3500 | 10000x3800 |
| Максимальна вантажопідйомність робочої таблиці | T | 15 | 25 | 30 | 38 |
| Шпиндельний конус (модель діаметра рукава) | |||||
| Шпиндельний конус (модель діаметра рукава) | мм | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 |
| Потужність двигуна шпинделя | kw | 26 | 30 | 37 | 45 |
| Швидкість шпинделя | об / хв | 6000 | 6000 | 4000 | 4000 |
| Точність | |||||
| Точність позиції | мм | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Повторна точність положення | мм | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| Розмір | |||||
| Чиста вага | T | 40 | 75 | 90 | 110 |

Frt -4022
| Операційна система ЧПУ | Simens 828 | |
| Розмір робочої таблиці | мм | 4000×1800 |
| Лівий і правий хід (x) | мм | 4000 |
| Назад і вперед (Y) | мм | 2200 |
| Вгору і вниз помір (Z) | мм | 1000 |
| Відстань від центру шпинделя до направляючого стовпця | мм | 210 |
| Відстань від кінця шпинделя до робочої поверхні | мм | 0-1400 |
| T-Schot робочого столу (Число/розмір/відстань) |
мм | 12-22×150 |
| Шпиндельний конус (діаметр моделі/рукава) | BT50/φ190 | |
| Використовуйте Modle Pull Stud Modle | P50T-1 | |
| Швидкість шпинделя (об / хв) | об / хв | 6000 |
| Характеристики гвинта кульки X | мм | 80×16 |
| Y Характеристики гвинта кульки | мм | 63×12 |
| Специфікація гвинта кулі Z | мм | 63×10 |
| Точність позиціонування верстатів (GB/T 20957. 4-2007 Стандарт) |
мм | 0.01 |
| Повторна точність позиціонування машини Інструменти (GB/T 20957. 4-2007 Стандарт) |
мм | 0.01 |
| X/y/z швидкий зсув | м/хв | 8/10/10 |
| Швидкість різання | м/хв | 6 |
| Режим передачі шпинделя | Синхронний зубчастий привід | |
| Режим передачі Servo двигуна XYZ та коефіцієнт передачі | Редуктор X-Assis безпосередньо підключений 4: 1; Yz безпосередньо підключив передачу y-вісь 1: 1, осі Z 1: 1 |
|
| X, y Характеристики посібника | X-осі чотири 55- калібрувальні важкі роликові лінійні путівники; Y-вісь три 55- калібровувати важкі валикові лінійні путівники |
|
| Характеристики z Осі | Прямокутна жорстка рейка | |
| Розмір квадратної оперативної пам’яті | мм | 420×420 |
| Шпиндельна потужність | Kw | 22 |
| Рекомендовано вибір параметрів сервомоторного двигуна | N·M | 35/35/40 |
| Потік джерела повітря | >0.5 | |
| Вимоги до живлення | 380V | |
| Висота подушки ліжка | мм | 30 |
| Підшипник навантаження на робочий ступінь | кг | 15T |
| Розміри машини | мм | 10000×3500×3200 |
| Легка машина сітка вага | кг | 48t |
Кастинг обробку обробки

Основні частини подвійного центру обробки стовпчиків
Двічі стовпчики Центр обробки - це складний верстат, призначений для точності обробки великих та важких заготовки. Основні частини обробного центру подвійного стовпчика включають:

Ліжко:Ліжко - це основа або основа машини, що забезпечує підтримку для всіх інших компонентів. Зазвичай це велика міцна структура, яка забезпечує стабільність під час обробки.
Колони:Подвійні центри обробки стовпців мають два вертикальні стовпці, які паралельні один одному, забезпечуючи додаткову підтримку та жорсткість. У стовпцях розміщуються компоненти вертикальної осі (Z-вісь) і керують рухом перехресної промені.
Crossbeam (Crossrail):Перехрестя - це горизонтальна структура, яка з'єднує два стовпці. Він підтримує рух вертикальної осі (Z-вісь) і несе обробку головки або шпинделя. Перехресне промені може рухатися по стовпцях, що дозволяє вертикальним регулюванням під час обробки.
Шпиндель:Шпиндель є критичним компонентом, відповідальним за обертання ріжучих інструментів, таких як кінцеві млини, свердла або інші засоби фрезерування. Він встановлений на перехресті і може рухатися у вертикальних (вгору і вниз) та горизонтальними (стороною в бік) напрямками.
Журнал інструментів:Багато центри обробки подвійних стовпців оснащені автоматичною зміною інструментів (ATC), розміщеним у журналі інструменту. Журнал інструментів зберігає різноманітні інструменти для різання, що дозволяє автоматично змінювати інструмент під час обробки операцій.
Таблиця:Таблиця - це робоча поверхня, де заготовка закріплена для обробки. Він може рухатися по горизонтальній осі (осі x) та поздовжній осі (осі y), що дозволяє обробці центру досягти різних ділянок заготовки.
Путівники:Точні лінійні путівники або інші типи систем керівництва руху використовуються для забезпечення плавного та точного руху компонентів машин уздовж ося x, y та z.
Панель управління:Панель управління містить інтерфейс для системи ЧПУ (комп'ютерного числового управління). Оператори використовують панель управління для введення параметрів обробки, виконання програм та моніторингу процесу обробки.
Система теплоносія:Система теплоносія є важливою для розсіювання тепла, що утворюється під час обробки, змащування рухомих деталей та видалення стружки та сміття з області різання.
Chip Conveyor:Конвеєр чіпів часто інтегрується для видалення мікросхем і сварфу з області обробки, що допомагає підтримувати чисте та ефективне робоче середовище.
Особливості подвійного центру обробки стовпців
Жорсткість і стабільність:Два вертикальних стовпців та перехресне промені, що з'єднують їх, пропонують підвищену жорсткість та стабільність, зменшуючи коливання під час обробки. Це призводить до покращення точності та обробки поверхні.
Великий робочий конверт:Зазвичай подвійні стовпчики центри обробки стовпчиків мають більший конверт роботи порівняно з одноколонними аналогами. Це дозволяє їм обробляти більші заготовки або кілька менших заготовки в одній установці.
Висока вантажопідйомність:Ці машини призначені для обробки важких заготовки. Міцна конструкція подвійних стовпців дозволяє обробляти великі деталі без шкоди.
Висока точність:Підвищена стабільність та зменшені коливання сприяють більш високій точності та розмірності, вирішальним для галузей, які потребують жорстких допусків.
Універсальність:Подвійні стовпчики обробляють центри, які можуть виконувати різноманітні обробні операції, включаючи фрезер, буріння, постукування та навіть деякі поворотні операції. Вони можуть вмістити широкий спектр матеріалів, від металів до композитів.
Мультисайтні можливості:Багато центри обробки подвійних стовпців оснащені декількома осейами, включаючи осі x, y та z, а також додаткові обертові або нахильні таблиці для складних завдань обробки.
Автоматичний зміна інструментів (ATC):Більшість обробних центрів оснащені АТС, що дозволяє автоматизувати зміни інструменту без ручного втручання. Це прискорює виробництво та дає змогу обробляти складні деталі з різними інструментами.
Охолоджуюча рідина та управління чіпами:Ефективні системи теплоносія часто інтегруються для забезпечення належного контролю температури під час обробки та ефективного управління мікросхем, запобігання накопиченню чіпа, яка може вплинути на процес обробки.
Функції обробки подвійного стовпця
Фрезер:Подвійні центри обробки стовпців в основному використовуються для операцій фрезерування, які передбачають видалення матеріалу з заготовки за допомогою обертових інструментів різання. Це може включати фрезер, контур, кишеньку тощо.
Свердіння та натискання:Ці машини можуть проводити точні операції з буріння та натискання в різних орієнтаціях, завдяки їх можливостям багатосайкам.
Точна обробка:Завдяки їх стабільності та жорсткості, подвійні стовпчики обробляють центри, які знаходяться в точній обробці завдань, де важливі допуски та висока обробка поверхні.
Значна частина обробки:Просторий робочий конверт подвійних стовпчикових обробних центрів робить їх придатними для обробки великих та важких заготовки, таких як аерокосмічні компоненти або автомобільні форми.
Мульсоосі обробка:Завдяки їх багатосвісовим можливостям ці машини можуть виконувати складну 3D-обробку, що забезпечує хитромудрі форми та контури.
Виробництво з великим обсягом:Подвійні центри обробки стовпців з автоматичними змінами інструментів підходять для пробіжок на великі обсяги, оскільки вони можуть швидко та ефективно змінювати інструменти.
Виготовлення та цвілі:Ці машини зазвичай використовуються в промисловості форми та штампу для створення хитромудрих форм і штампів з високою точністю.
Поширення
З: Ви торгова компанія чи фабрика?
Відповідь: Ми заводські та виробник.
З: Яка ваша мінімальна кількість замовлення?
A: шматок.
З: Ви пропонуєте віддалений тренер та тренування?
A: Так.
Популярні Мітки: ДВОЙНИЙ КОНТУРНИЙ ЦЕНТР, Китай Виробники обробки подвійних стовпців
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення












