Горизонтальний токарний верстат з ЧПУ
video

Горизонтальний токарний верстат з ЧПУ

Горизонтальний токарний верстат з ЧПК має горизонтальне розташування шпинделя та сервосистему з ЧПК, що забезпечує високу жорсткість і плавне видалення стружки. Він може виконувати інтегроване точне точіння внутрішніх і зовнішніх кіл, різьб і дуг на валах, дисках і втулках. Обладнання підходить для автомобільних деталей, підшипників, гідравліки, енергії вітру та загальної обробки. Малі та середні-моделі підходять для заводів з обробки обладнання, тоді як важкі-моделі орієнтовані на енергетичні та суднобудівні компанії. Автоматизоване програмування скорочує криву навчання, що робить його придатним для операторів ЧПК, підприємців, що займаються механічною обробкою, і виробників партійних деталей. Він врівноважує створення прототипів окремої-деталі з великомасштабним-масовим виробництвом, незмінно забезпечуючи точність обробки та ефективність виробництва, що робить його основною частиною обладнання в механічних цехах.
Послати повідомлення
Введення продукту

 

 

основний опис

 

Горизонтальний токарний верстат з ЧПК, також відомий як горизонтальний токарний верстат з ЧПК, використовує технологію комп’ютерного цифрового керування. Його основною функцією є отримання та обробка програмних команд через систему ЧПК, автоматичне керування рухом таких компонентів, як шпиндель і тримач інструменту.

На основі горизонтальної станини заготовка затискається в патроні/центрі горизонтального шпинделя, який обертається разом зі шпинделем. Інструмент, встановлений на державці, рухається вздовж напрямних станини, автоматично виконуючи такі процеси, як зовнішнє точіння, обробка внутрішніх отворів, різання торців і точіння складних елементів, таких як різьби та дуги.

 

У порівнянні з традиційними горизонтальними токарними верстатами, цей верстат не вимагає ручного керування оператором, пропонуючи високу точність і ефективність, здатний надійно обробляти складні деталі. Він широко використовується у машинобудуванні для масового виробництва або точної обробки обертально-симетричних деталей, таких як вали та диски.

 

зображення

cnc horizontal lathe

 

основні компоненти горизонтального токарного верстата з ЧПК

 

cnc horizontal lathe main parts 2

 

Зв'язатися зараз

 

Параметри

 

FRT-6150-1000

 

Діапазон роботи

Максимальний діаметр повороту на корпусі станини

520 мм

Максимальний діаметр повороту скейтборду

280 мм

Максимальна міжцентрова відстань

1000 мм, вбудована ніжка ліжка

Максимальний хід осі Х (боковий).

295 мм

Максимальний хід (поздовжньої) осі Z-

1000 мм

Направляюча форма/ширина

Трикутна рейка + плоска рейка/Ширина 400 мм

Кульковий гвинт X/Z

2505 /4010

Шпиндель

Конус внутрішнього отвору шпинделя

A2-8

Апертура шпинделя

f82мм

RPM

1600р/хв

Розміри ручного патрона

Три-кулачковий самоцентруючий патрон K11250 (додатковий пневматичний патрон, гідравлічний патрон)

Тримач інструменту

Тип

Чотири-станційний тримач інструменту (опціонально шість-станційний тримач інструменту)

Технічні характеристики квадратного тримача інструменту

25 мм X 25 мм

Задня бабка

Діаметр рукава хвостового сидіння

f75 мм, подвійна затискна пластина для затягування

Хід втулки задньої бабки

150 мм

Центральний конічний отвір задньої бабки

MT5#

інше

Розмір машини

2650*1500*1700мм

вага

2.7 T

 

FRT-611250-3000

 

Технічні характеристики

Максимальний діаметр обточування на станині (мм)

1250

Максимальний діаметр обточування заготовки на ковзній дошці (мм)

850

Максимальна довжина обробки (мм)

3000

Розмах рейок на корпусі ліжка (мм)

755

Майстер приводу

 

Основна форма диска

Три механічні зміни швидкості, змінна частота, плавне регулювання швидкості

Діапазон обертів шпинделя (об/хв)

4-400

Конструкція кінця шпинделя

A2-15

Діаметр отвору головного вала (мм)

130

Конус переднього кінця отвору головного вала

Показник 140 1:20

Основна модель двигуна

YVP160M-4-31kw

Система живлення

 

 

 

 

 

Максимальний хід тримача інструменту (мм)

Напрямок X: 670 Напрямок Z: 3000

Кульковий гвинт Діаметр X крок (мм)

Напрямок X: 5010 Напрямок Z: 8012

Швидка подача (мм/хв)

Напрямок X: 4000 Напрямок Z: 6000

Точність позиціонування (мм)

Напрямок X: 0,02 Напрямок Z: 0,03

Повторювана точність позиціонування (мм)

Напрямок X: 0,01 Напрямок Z: 0,016

Точність обробки заготовки

IT6-IT7

Шорсткість поверхні заготовки

Ra1.6

Пристрій задньої бабки

Діаметр втулки задньої бабки (мм)

160

Хід втулки задньої бабки (мм)

300

Конус отвору конуса втулки задньої бабки

Моос 6#

Пристрій опори для ножа

Стандартна комплектація

Електричний вертикальний чотири{0}}тримач інструменту

Конфігурація спеціального вибору

Горизонтальний тримач електроінструменту з шістьма-станціями

Повторювана точність позиціонування (мм)

0.01

Переріз інструментальної панелі (мм)

40 * 40

Форма і маса машини

Довжина х ширина х висота

6300 * 2450 * 2400

Вага машини (кг)

13500

 

Функції

 

 

Основною функцією горизонтального токарного верстата з ЧПУ є формування та обробка циліндричних заготовок з високим рівнем точності. Він може виконувати різні операції, такі як точіння, облицювання, нарізання різьби, свердління та розточування. Верстат складається зі станини, яка є горизонтальною основою, що підтримує заготовку, і каретки, яка рухається по станині і утримує ріжучі інструменти.

 

Система ЧПК дозволяє оператору програмувати токарний верстат за допомогою конкретних інструкцій для операцій обробки. Ці інструкції зазвичай створюються за допомогою програмного забезпечення CAD/CAM або вводяться безпосередньо на панелі керування ЧПК. Блок керування ЧПК інтерпретує програму та дає команду токарному верстату переміщувати ріжучий інструмент уздовж заготовки відповідно до заданих розмірів і параметрів різання.

 

Види та застосування опор і задніх бабок для горизонтальних токарних верстатів з ЧПУ

 

Види та застосування опор для інструменту

Квадратна підставка для інструменту: зазвичай зустрічається у звичайних горизонтальних токарних верстатах, має квадратну форму, може бути оснащена 4 різними інструментами (такими як зовнішні циліндричні токарні інструменти, торцеві токарні інструменти, інструменти для токарної обробки різьблення тощо), можна вручну індексувати та змінювати, проста структура, підходить для одно-дрібно-серійного виробництва.

 

Револьверна підставка для інструменту: переважно гексагональна (шестикутна підставка для інструменту), може бути оснащена 6 або більше інструментами, індексованими механічним або гідравлічним приводом, підходить для багато-безперервної обробки, зазвичай використовується в токарних автоматах або токарних верстатах з ЧПК для підвищення ефективності виробництва.

 

Підставка для електричного інструменту: зазвичай використовується в горизонтальних токарних верстатах з ЧПУ, індексується за допомогою приводу двигуна, з високою точністю позиціонування, швидкою швидкістю зміни інструменту, програмним керуванням, підходить для пакетної обробки складних деталей.

 

застосування


Опора для інструменту є ключовим компонентом для встановлення інструментів, який використовується для затискання інструменту та приведення його в рух уздовж координатної осі для завершення точіння, свердління, обробки різьби та інших процесів. Вибір його типу залежить від точності обробки, ефективності виробництва та вимог до автоматизації.

 

 

Звичайна задня бабка: складається з основи, втулки, центру тощо. Втулку можна подавати вручну та використовувати для встановлення центру для підтримки довгих деталей вала або для встановлення свердел, розгорток та інших інструментів для обробки отворів.

 

Задня бабка з ЧПУ: оснащена серводвигуном, вона може автоматично контролювати висування втулки та центральний тиск, підходить для токарних верстатів з ЧПУ, а також повну точну обробку в поєднанні з програмою

 

Задня-бабка для важких умов роботи: вона має міцну конструкцію та високу{1}}несучу здатність і використовується для обробки великих або важких деталей, наприклад важких заготовок валів.


Задня бабка в основному використовується для підтримки одного кінця довгої заготовки та взаємодіє з центром шпинделя для реалізації позиціонування та затискання заготовки. У той же час він може встановлювати інструменти для обробки отворів для завершення свердління, розгортання та інших операцій. Це важливий допоміжний компонент для горизонтальних токарних верстатів для обробки довгих валів і деталей дискових втулок.

 

Заготовки можна обробляти

 

Горизонтальні токарні верстати з ЧПУ можуть активно обробляти обертально-симетричні заготовки, такі як вали та втулки. Наприклад, вони можуть активно обточувати зовнішні окружності, внутрішні отвори та торцеві поверхні, а також можуть автоматично виконувати такі процеси, як нарізання різьби та обробка конусів. Під час процесу обробки система ЧПК може точно контролювати параметри різання, щоб забезпечити точність розмірів і якість поверхні заготовки. При цьому горизонтальні токарні верстати також можуть ефективно обробляти різні заготовки. Наприклад, ступінчасті вали можна обробити на зовнішніх окружностях різного діаметру, торцеві поверхні та внутрішні отвори фланців можна точно обточити, а різьбові трубні фітинги можна обробити на різьбу, яка відповідає специфікаціям, що відповідає потребам різних галузей промисловості для обробки деталей, що обертаються.

 

FAQ

З: Ви торгова компанія чи фабрика?

В: Ми є фабрикою та виробником.

З: Яка ваша мінімальна кількість замовлення?

A: Шматок.

З: Чи пропонуєте ви дистанційне навчання та навчання?

A: Так.

З: Чи підтримуєте ви фабричну перевірку?

A: Так

 

 

 

Популярні Мітки: Горизонтальний токарний верстат з ЧПУ, виробники горизонтальних токарних верстатів з ЧПУ в Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування